เครื่อง PVD แบบไฮบริดสำหรับการเคลือบแข็ง
สารเคลือบหลัก
| การเคลือบผิว | ความแข็ง hv | ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | ความต้านทานการกัดกร่อน | ความต้านทานการสึกหรอ | อุณหภูมิบริการสูงสุด C | สี |
| ดีบุก (ไทเทเนียมไนไตรด์) | 2200 | 0.5 | ดี | ยอดเยี่ยม | 525 | ทอง |
| TiN –LT (ไททาเนียมไนไตรด์ที่อุณหภูมิต่ำ) | 2200 | 0.5 | ดี | ยอดเยี่ยม | 525 | ทอง |
| TiCN (ไททาเนียม คาร์บอนไนไตรด์) | 3000 | 0.4 | ยุติธรรม | ยอดเยี่ยม | 400 | สีม่วง |
| AlTiN (อะลูมิเนียม ไทเทเนียม ไนไตรด์) | 3600 | 0.6 | ดี | ยอดเยี่ยม | 750 | สีดำ |
| CrN (โครเมียมไนไตรด์) | 2400 | 0.5 | ยอดเยี่ยม | ดี | 700 | สีเทาเงิน |
| ZrN (เซอร์โคเนียมไนไตรด์) | 2500 | 0.5 | ดี | ยอดเยี่ยม | 600 | ไลท์โกลด์ |
คุณสมบัติหลัก
1. ห้องเคลือบ PVD เป็นโครงสร้างแบบกล่องของประตูหน้าซึ่งทำจากสเตนเลสสตีล
2. ข้อกำหนดของห้องเคลือบและขนาดเพลาของชิ้นงานตรงตามข้อกำหนดทั่วไปของความต้องการเคลือบ
3. แหล่งที่มาของอาร์คเป็นขั้นสูงและเชื่อถือได้
4. มีแมกนีตรอนสปัตเตอร์ทรงกระบอกหรือระนาบ
5. มีการควบคุมอัตโนมัติหรือด้วยตนเองของ PLC
แอปพลิเคชัน
ในการรันเครื่องเคลือบ PVD คุณจะต้อง:
น้ำหล่อเย็น: ช่วงอุณหภูมิ 15-28 องศาเซลเซียส ปริมาณความเย็น: 5p-15p
คอมเพรสเซอร์: ปริมาตรของถัง: 0.5-2/ลบ.ม
ไฟฟ้า: ไม่น้อยกว่า 80 ~ 150kva ตามปริมาณของเครื่อง PVD
สำหรับการปรับสภาพในชิ้นส่วนโลหะ:
1. เครื่องซักผ้าอัลตราโซนิก
2.เครื่องทำน้ำบริสุทธิ์ หรือ/ถ้าเป็นน้ำสะอาด 1-2 ตัน/ชม
3. พื้นผิวของพื้นผิว (ผลิตภัณฑ์) ต้องสะอาด แห้ง
4. ผู้ดำเนินการ: ตามที่กล่าวไว้ความจุ: 1 - 2 ผู้ปฏิบัติงาน
สำหรับกระบวนการ:
1. วัตถุดิบ: วัสดุเป้าหมาย
2. ก๊าซ: A2, N2, O2, C2H2 เป็นต้น
3. ถังแก๊สทั้งหมดต้องมีวาล์วลดแรงดันและท่อแก๊ส, ข้อต่อ
4. น้ำมันปั๊มและสิ่งของอื่น ๆ และชิ้นส่วนอื่น ๆ รายการอะไหล่
